喷漆室的作用及分类

一、喷漆室的作用

喷漆室是进行喷涂作业的专用空间。喷漆室的主要功能是排除工作环境空气中飞散的漆雾和溶剂，充分换气以消除火灾危险，创造良好的喷涂作业环境。由于飞漆被排放出喷涂区域，从而减少了对其他涂装工件的污染。使用经过合理设计和安装的喷漆室，具有安全、减少环境污染、提高涂装质量、改善工作环境的优点。

由于在喷涂过程中雾化的涂料微粒只有一部分在工件上形成涂膜，而有相当多的涂料微粒和蒸发溶剂飞散到周围环境中，在涂膜形成过程中，溶剂汽化蒸发，散发到空气中，会污染空气，因此在暴露的环境中进行喷涂作业不仅危害操作者的身体健康，而且有引发火灾爆炸的危险，也会降低涂膜质量。

而使用封闭的喷漆室，不仅可以形成稳定速度的气流，及时将悬浮在空气中的涂料微粒和蒸发的溶剂排出，而且充分换气，可消除火灾危险，创造出良好的喷涂作业环境。由于喷漆室可以控制工作环境的温度、湿度、洁净度和照明度，从而可确保喷涂的质量和涂料的利用率。

二、喷漆室的分类

喷漆室可以多种形式进行分类。

①按生产性质

可分为间歇式和连续式两类。间歇式生产的喷漆室多用于单件或小批量工件的涂装，也可将多台喷涂设备集中于生产线旁进行大批童的小工件涂装，按工件放置的方式分为台式、悬挂式、台移动式三种。

间歇式生产的喷漆室多为半敞开式。连续式生产的喷漆室多用于对大批量工件的涂装，一般采用通过式电悬挂输送机、电轨小车和地面输送机等运输机械运送工件。连续式生产的喷漆室可与涂漆前预处理设备、涂膜固化设备、运输机械等共同组成自动涂装生产线。

②按喷漆室内气流方向和抽风方式

可分为横向抽风、纵向抽风和底部抽风及上送下抽四种。室内气流方向在水平面内并从与工件移动方向垂直的侧面方向通过称为横向抽风，多用于单独抽风的小型喷漆室；气流方向在水平面内并与工件移动方向平行的称为纵向抽风；室内气流方向在垂直面内与工件移动方向垂直的可分为底部抽风和上送风下抽风两种方式，由于能形成稳定气流，所以是喷漆室最常用的结构方式。

③按对漆雾的处理方式可分为干式和湿式两大类。

干式喷漆室是将漆雾用气流直接捕集再通过过滤材料或设备将漆雾收集并处理的；湿式喷漆室是用水等液体捕捉漆雾，然后对含漆雾的废液进行处理的。

干式喷漆室由于不使水收集漆雾.所以没有废水产生，没有二次污染。通风设备要求的风压低，风量小，而且运行费用低，但存在漆雾捕集效率不高、喷漆室的内壁和折流板上易积累漆粒、设备自身污染严重必须经常清扫的缺点，而且使用的过滤材料需要经常更换，使成本增加，另外还有易发生火灾的危险，所以只能用于涂料用量较少的生产环境。

湿式喷漆室捕集漆雾的效率高，有安全、清洁的优点，但运行费用高、含漆雾的水需用专用废水处理装置处埋、要求通风机风压高、风机耗能大、涂料消耗量也大是它的缺点。目前规模大的喷漆都使用湿式喷漆室。